Den globala växellådstillverkaren David Brown Santasalo (DBS) har ett starkt engagemang inom Science Based Targets-initiativet (SBTI). Som en del i detta introducerade DBS rapportering av carbon footprint för alla sina gruvprodukter i början av 2022: ’’Carbon Footprint of Products (CFP) Cradle to Gate CO2 equivalent’’. Sedan dess har DBS fortsatt att utveckla detta projekt och är glada att även kunna introducera CFP Cradle to Gate CO2 EQ för segmenterade kuggkransar.
DBS sätter Standarden
Under 2021 var DBS en av de första växellådstillverkarna att engagera sig i Science Based Targets-initiativet (SBTi). Deras SBTi-åtaganden inkluderar att minska utsläppen av växthusgaser, scope 1 och 2, med 53,9% till 2032 med 2021 som basår. Dessutom kommer 67% av DBS leverantörer och 70% av deras kunder, att ha granskade mål av SBTi till 2027. Detta täcker då både inköpta varor och tjänster samt användningen av sålda produkter. Deras mål lämnades in för officiell utvärdering av SBTi och efter granskning mot vetenskapligt baserade kriterier, godkändes DBS mål officiellt.
En komplett segmenterad kuggkrans, byggd av DB Santasalo Jyväskylä, Finland.
DBS första banbrytande studie
Det första projektet beräknade koldioxidavtrycket för produkter (Cradle to Gate CO2eq) för alla DBS gruvprodukter tillverkade i den specialbyggda, energieffektiva fabriken i Jyväskylä, Finland. Detta projekt har gjort det möjligt för DBS att utveckla en bättre förståelse för Scope 3-inventeringen av deras värdekedja, i linje med deras SBTi-åtaganden.
En komplett David Brown Santasalo kuggkrans.
Utveckling av CFP för kuggkransar
För att bygga vidare den kunskap man erhöll i CFP-projektet för gruvprodukter identifierade DBS ingenjörer ett behov av att screena utsläppen av växthusgaser från deras multisegmenterade kuggkransar och utveckla ett enkelt verktyg för utsläppsberäkning. På så sätt kunde DBS ingenjörer utvärdera effekterna på utsläpp av växthusgaser genom olika leverantörs- och distributionsscenarier.
Denna studie, som genomfördes i enlighet med ISO14067, fokuserade på tre DB Santasalo kuggkransprodukter: en fjädermonterad och två flänsmonterade kuggkransar. Systemgränsen definierades som ”vagga-till-
port” + leverans, vilket säkerställer att utsläppsprofilen tydligt förstås över livscykelfaserna inklusive råvaruförsörjning, transport, tillverkningsprocesser och vidare leverans till kunden. Tillverkningsfaserna inkluderade allt från gjuteri till värmebehandling samt DBS bearbetning, målning och montering. Användningsfas och återvinning/skrotning exkluderades från studien.
Beräkningsverktyget för koldioxidavtryck analyserade alla in- och utdata, inklusive energiförbrukning vid tillverkning, transport, förpackningar, tillbehör, vattenförbrukning och genererat avfall. Resultaten presenterades som kg CO2eq/per 1 kg produkt för varje livscykelfas. Detta för att förstå de olika effekterna på utsläppen i varje fas. Kg CO2eq multiplicerades sedan med produktmassan för att ge det totala koldioxidavtrycket för var och en av produkterna när de tillverkats och levererats till kunden.
Det konstaterades att den största andelen av utsläppen är förknippade med gjuteriets produktionsprocesser på grund av industrins energiintensiva karaktär. Det näst största inslaget av klimatpåverkan var råvaruförsörjningen. Transportinslaget av både råvaror till tillverkning och av den färdiga produkten till kund var begränsat. Utsläppen i samband med DBS bearbetning och montering var också minimala, främst till följd av att DBS nya fabrik i Jyväskylä drar nytta av vattenkraft och fjärrvärme.
Detta är en enastående prestation för verksamheten och fortsätter att positionera David Brown Santasalo i spetsen när det gäller att leda branschen inom hållbara metoder och arbeta för att minska utsläppen av växthusgaser. Vi ser fram emot att fortsätta att utöka detta program över ytterligare industriprodukter.
För att upptäcka mer om David Brown Santasalo, och i synnerhet deras kuggkransutbud, besök hemsidan: dbsantasalo.com
Visste du att?
”Cradle to Gate” är processen från råvaror till den färdiga produkten, innan den skickas till kunden eller slutanvändaren? Det betyder från vagga (råvaror) till fabriks-portarna!
Vagga till port + fördelning av koldioxidutsläpp över produktlivscykel för en fjädermonterad kuggkrans